Нажмите "Enter", чтобы перейти к контенту

Ковшовые элеваторы. Устройство и работа.

Ковшовые элеваторы. При переработке сыпучих и кусковых материалов в обогатительных цехах металлургического производства, в цехах для получения удобрений, при переработке минерального сырья, на складах и хранилищах, возникает необходимость подачи этих материалов в технологические агрегаты и хранилища, на разные по высоте отметки, в местах загрузки и разгрузки этого оборудования.

Для этой цели применяется т.н. «вертикальный транспорт», называемый, ковшовые элеваторы (КЭ).

Выбор типа КЭ зависит от свойств перемещаемого материала, его гранулометрического состава, температуры, влажности, степени его абразивности, способности к налипанию, от высоты подъёма груза и производительности агрегата.

При проектировании и выборе оборудования, для вышеперечисленных цехов, вертикальному транспорту, в виде КЭ, отдаётся предпочтение перед наклонными конвейерами, как занимающему гораздо меньше площади цеха, что имеет большое значение в металлургической и химической отраслях.

Свойства ковшовые элеваторы

Ковшовые элеваторы. Устройство и работа.

Все ковшовые элеваторы (рис.1) имеют практически одинаковое устройство и состоят из: тягового органа (лента или цепь), двух пар звёздочек, верхней и нижней, или барабанов для ленты размещённых вверху и внизу агрегата, присоединённых к тяговому органу ковшей, натяжного устройства цепей или ленты и привода КЭ.

Верхняя часть, закрытая кожухом, содержит приводной барабан и называется головкой КЭ, нижняя часть, содержащая натяжное устройство (барабан или звёздочки) называется башмаком.

Ковши, закреплённые на цепи или на ленте, проходя через башмак внизу, заполняются сыпучим материалом, вместе с тяговым органом перемещаются вверх и, при переходе через головку вверху, сбрасывают его в разгрузочный патрубок КЭ для дальнейшего перемещения к технологическому агрегату.

Как правило, все части КЭ укрыты в герметичном кожухе, для предотвращения попадания пыли от перемещаемого материала в атмосферу цеха.

Экономическая эффективность КЭ, во многом, определяется соотношением между массой рабочего органа (лента или цепь с ковшами) и массой транспортируемого материала. Этот показатель определяет цену КЭ, влияет на расход электроэнергии и на долговечность оборудования при эксплуатации, т.к. большая масса рабочего органа и всей несущей конструкции увеличивает его износ.

При транспортировке материала мелкой фракции (до 80 мм) и его температуре до 120ОС—применяются ленточные КЭ, а при транспортировке крупнокускового материала (свыше 80 мм) и температуре свыше 150ОС, применяются цепные КЭ.

Классификация ковшовые элеваторы.

КЭ различаются:

по скорости перемещения, на тихоходные (0,3-0,8 м/сек) и быстроходные ( 0,9-2 м/сек);

по способу разгрузки, под действием силы тяжести и с центробежной разгрузкой;

по размещению в пространстве, вертикальные и наклонные;

по типу рабочего органа, ленточные и цепные;

по размещению ковшей, с расставленными и с сомкнутыми ковшами на несущем органе.

Устройство ковшового элеватора

Ковшовые элеваторы. Устройство и работа.

Рабочий орган КЭ представляет собой бесконечный несущий элемент, выполненный в виде ленты или цепи.

Лента, (рис.2)применяется такая же, как в ленточных горизонтальных конвейерах—текстильная прорезиненная и стыкуется в бесконечный элемент внахлёстку, в угловой стык и в простой стык с накладкой. Ширина ленты выбирается немного больше ширины ковшей прикрепляемых к ней, с количеством прокладок определяемых расчётом.

Цепи, (рис.3) применяемые для КЭ –пластинчатые втулочные, с шагом от 120 мм и выше., в зависимости от тягового усилия.

Ковши, (рис.4) применяемые в КЭ, выполняются трёх типов: глубокие, мелкие и остроугольные. Мелкие ковши, ёмкостью до 15 л, применяются для транспортировки липких и влажных материалов.

Глубокие ковши, ёмкостью до 15 л, применяются для транспортировки сухих порошкообразных и мелкокусковых материалов. Эти виды ковшей выполнены с цилиндрическим днищем, что облегчает их разгрузку, применяются они в КЭ с расставленными по рабочему органу ковшами с максимальным шагом.

Ковшовые элеваторы

Остроугольные ковши, ёмкостью до 130 л, применяются для транспортировки кусковых абразивных и легко разрушаемых материалов.

Ковши выполняются сварными, со стенками штампованными из листового проката или литыми из чугуна. Для материалов с большим содержанием влаги, стенки ковшей изготавливают из перфорированной листовой стали. К ленте, ковши крепятся болтами, а к цепям, с помощью скоб.

Башмак КЭ представляет собой блок, в котором материал подаётся в ковши и предназначен для установки в нём натяжного устройства для цепи или для ленты. Натяжные устройства выполнены винтовыми или гравитационными, с помощью свободно висящего груза.

Ковши элеватора, в зоне башмака, заполняются черпанием из насыпанного массива материала или непосредственным заполнением их из подающего патрубка.

Черпанием заполняются ковши на ленточных КЭ, которые поднимают порошковые и мелкокусковые материалы и которые не вызывают большого сопротивления процессу захвата.

При сомкнутом закреплении ковшей на цепном КЭ, применяется способ одновременной засыпки нескольких ковшей крупнокусковым и абразивным материалом, с обеспечением его минимальных просыпей из ковшей..

Головка КЭ содержит привод, состоящий из редуктора, ведущего барабана или ведущих звёздочек, отводного патрубка для вывода материала высыпанного из ковшей, электродвигателя и тормоза- останова, для предотвращения обратного хода гружёных ковшей.

Для этой цели применяются храповые механизмы на валу приводного барабана или электромагнитные тормоза.

В верхней части головки происходит разгрузка поднятого материала. Она осуществляется центробежным способом и свободным или направленным самотёком.

При центробежном способе разгрузки, материал, в верхней точке подъёма, выбрасывается из ковша под действием центробежной силы, вызванной определённой скоростью перемещения ленты (0,9-2 м/сек), и под действием силы тяжести, после чего, попадает в отводящий патрубок. Таким способом разгружаются порошкообразные, легкосыпучие или мелкокусковые материалы.

Разгрузка самотёком применяется для малосыпучих, слёживемых и влажных материалов и осуществляется при скоростях цепи КЭ от 0,3-0,8 м/сек.

Кожух КЭ представляет собой замкнутую конструкцию, выполненную из листового материала толщиной от 2 мм. Кожух собирается из отдельных секций, соединяемых между собой болтовыми соединениями.

Он предназначен для предохранения перемещаемого материала от внешних воздействий и защиты атмосферы цеха от пыления материала при его разгрузке.

Современные КЭ немецкой фирмы AUMUND обладают высокими эксплуатационными параметрами и применяются в различных отраслях для транспортировки гранулированных, крупнозернистых, абразивных и горячих материалов.

Ковшовые элеваторы. Устройство и работа.

Техническая характеристика цепного КЭ.

Производительность, т/ч свыше 2000;

Высота подъёма, м до 90 ;

Температура подаваемого материала, ОС до 450;

Ширина ковшей, мм от 200 до1200.

Техническая характеристика ленточного КЭ.

Производительность, т/ч свыше 2500;

Высота подъёма, м до 180;

Температура подаваемого материала, ОС до 150;

Ширина ковшей, мм от 200 до 2000.

Поделиться ссылкой:

Комментарии отключены.

Mission News Theme от Compete Themes.