Воздушные классификаторы

Воздушные классификаторы. При производстве различных мелкодисперсных материалов, для их дальнейшей переработки, необходимо распределение получаемых частиц по гранулометрическому составу, что достигается с помощью процесса классификации (разделения), который осуществляется устройствами различных конструкций, в том числе, воздушными классификаторами (ВК).

С помощью ВК получают самое точное распределение частиц по размерам, по сравнению с другими способами, и применяются они, после измельчения материалов на всех видах мельниц, чаще всего, на шаровых мельницах.

Классификация частиц средних размеров

Воздушные классификаторы типа GRC фирмы NEUMAN and ESSER (NEA), классификатор с направляющим кольцом, является агрегатом, который эффективно осуществляет процесс классификации частиц средних размеров.

Воздушные классификаторысвойства (GRC)

Воздушные классификаторы делят исходный материал на мелкую и крупную фракцию и направляет их в различные выходные отверстия, с пропускной способностью, по исходному материалу, до нескольких тонн в час.

При классификации в диапазоне высокой точности, производительность уменьшается до нескольких сотен килограмм в час, т.к. вырастает количество частиц, подлежащих обработке.

Этот классификатор позволяет отделять очень узкий диапазон фракций, что определяет высокое качество разделения материала.

Воздушные классификаторы устройство (GRC) ( рис.1)

Воздушные классификаторы включают в себя: корпус, состоящий из двух блоков, цилиндрического и конического, вертикальный входной патрубок для исходного материала, два тангенциально установленных патрубка для подачи воздуха, закреплённых на цилиндрической части ВК, рабочее колесо, закреплённое на вертикальном валу, представляющее собой «беличью клетку», распределительный диск, закреплённый на верхней части рабочего колеса, внутреннее отбойное кольцо, изогнутую камеру для тонкого материала.

Без редукторный привод рабочего колеса расположен вне ВК и передаёт вращение вертикальному валу, установленному в подшипниках корпуса ВК.

Работа ВК (GRC)

Подлежащий классификации материал подаётся в агрегат через верхний патрубок, попадает на распределительный диск, размещённый над колесом ВК, и отбрасывается к внутреннему кольцу, откуда перемещается в кольцевой зазор между рабочим колесом и цилиндрической частью корпуса.

Поток воздуха, подаваемый через тангенциально установленные патрубки, закручивается вокруг оси агрегата и переносит частицы в рабочую зону, где вращается колесо классификатора.

Мелкие частицы, проходят через зазоры колеса внутрь изогнутой камеры и, через изогнутый патрубок, выводятся из агрегата вместе с воздухом, в качестве мелких частиц тонкого материала, а крупные частицы отбрасываются и попадают в коническую часть ВК, откуда выводятся через нижний патрубок в качестве грубого материала, подлежащего дальнейшему измельчению.

Мелкие частицы воздушным потоком перемещаются в фильтр, откуда выводятся в качестве конечного готового продукта (рис.2).

Такая технология классификации позволяет извлекать узкий диапазон размеров частиц, эффективно разделяя их по фракциям при размере получаемых частиц от 20 до 200 мкм.

Техническая характеристика ВК (GRC)

• Ограничение максимального размера частиц на выходе от 20 до 200 мкм.
• Производительность агрегата от 50 до 50 000 кг/ч.
• Мощность ВК от 10 до 300 кВт.
• Расход воздуха от 1 000 до 40 000 м3/ч.
• Максимальны размер частиц на входе от 3 до 5 мм.
• Диаметр цилиндрической части до 2 000 мм.

Применение ВК (GRC)

ВК (GRC) применяются при производстве удобрений, изготовлении материалов для нефтяной отрасли, при создании порошков и порошковых покрытий, при обработке глины и керамики, при производстве гипса и карбоната кальция, при производстве микроэлементов.

Классификация супер тонких частиц

Для получения супер тонких частиц, методом воздушной классификации, с высоким коэффициентом разделения, применяются классификаторы c дефлекторным кольцом фирмы NEUMAN and ESSER модели DCX.

Свойства ВК (DCX)

• ВК (DCX) снабжён регулируемыми дефлекторными кольцами, для направления воздуха и материала.
• Высокая производительность и энергетическая эффективность.
• Высокий коэффициент разделения материала на выходе,
• Легко встраивается в любую систему измельчения.
• Высокая степень защиты от износа.

Устройство ВК (DCX) (рис.3)

ВК (DCX) включает в себя: корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, внутри корпуса размещён блок классификации, содержащий внутренний корпус с дефлекторным кольцом и рабочим колесом, выходной патрубок для тонкого материала, выходной патрубок для грубого материала, привод центрального вала, включающий редуктор и два электродвигателя, блоки уплотнения и блок опоры центрального вала.

Работа ВК (DCX).

Подлежащий классификации, измельчённый исходный материал из мельницы, подаётся в нижнюю коническую часть корпуса ВК, а оттуда, потоком воздуха, создаваемого вентилятором, установленным на выходе системы, перемещается в зазор между дефлекторным кольцом и вращающимся «беличьим колесом», находящимися в цилиндрической части корпуса ВК.

Тонкие частицы, прошедшие сквозь рабочее колесо, вместе с потоком воздуха через изогнутый патрубок и внешний трубопровод подаются на фильтр, а оттуда, как готовый продукт, выводятся из системы.

Грубые частицы, не прошедшие через рабочее колесо, падают в нижнюю часть блока классификации, выводятся из ВК в виде грубого материала и подаются на дальнейшую обработку на мельнице (рис.4).

Техническая характеристика ВК (DCX)

• Точное ограничение размера частиц от 8 до 50 мкм.
• Производительность по исходному сырью от 500 до 50 000кг/ч.
• Мощность привода от 15 до 300 кВт.
• Расход воздуха от 3 000 до 60 000 м3/ч.
• Диаметр агрегата до 3 000 мм.

Применение ВК (DCX) осуществляется в отраслях и для материалов, наименования которых и изложены в разделе ВК (GRC) и обеспечивает высокий коэффициент разделения измельчаемых супер тонких материалов, в системах измельчения на шаровых, валковых и ударных мельницах.