Нажмите "Enter" для перехода к содержанию

Правка листового проката

Правка листового проката. Рулонный листовой прокат из стали (0,2-1,1мм) и из алюминия (0,5-1,5 мм) шириной до 1300мм, покрытый различными полимерами, сегодня широко используется для получения качественных наружных поверхностей, таких изделий и сооружений как: сэндвич-панели, металлочерепица, ограждения (заборы, ворота ит.п.), фасадные поверхности зданий, техника для быта и промышленности, техника для сельского хозяйства, оборудование химической отрасли.

При этом, огромное значение для потребителей этих изделий имеет качество поверхности-это прежде всего, высокая стойкость к механическим и химическим воздействиям окружающей среды, равномерный устойчивый цвет покрытия, высокая пластичность покрытия и его стойкость против коррозии, ультрафиолетового излучения Солнца.

Кроме того, качество и стойкость полимерного покрытия зависят от свойств и конфигурации основы (листового проката), на которую наносится полимер.

Листовой прокат часто характеризуется отдельными дефектами, такими как: краевая волна (изгиб боковой кромки), коробчатость листа, повреждённая боковая кромка, серповидность (изгиб листа по всей ширине), которые препятствуют качественному нанесению покрытия.

Эти дефекты возникают, как при прокатке (неравномерная вытяжка), так и при дальнейшей обработке листа (отжиг, цинкование, доработка обрезкой, при упаковке и транспортировке).

Чтобы получить качественную поверхность рулонного проката, перед нанесением покрытия, применяют процесс правки.

В чём же заключается процесс правки листа проката

Правка листового проката

В начале цикла правки, рулон листового металла устанавливается на приёмную часть линии и протягивается в первый тянущий блок, где лист подвергается предварительной растяжке.

Затем, лист, с помощью роликовой системы задаётся в роликовую правильную машину, где подвергается вертикальным перегибам, с увеличением деформации на последних парах роликов.

В результате механического воздействия в листе возникают напряжения, большие, чем предел текучести и он частично выравнивается.

Затем лист попадает во вторую тянущую секцию, где подвергается вторичному растяжению, при этом окончательно исправляются дефекты, перечисленные выше, убираются локальные напряжения и усредняются механические свойства металла листа.

При этом все зоны листа удлиняются и выравниваются по всей длине равномерно. В конце цикла правки лист наматывается на конечный рулон, который, затем, подаётся на линию нанесения полимерных покрытий.

Такой способ правки рулонной полосы на сегодняшний день является наиболее распространённым, т.к. позволяет в непрерывном режиме, обеспечивающем высокую производительность, получать полосу со свойствами, которые позволяют бездефектно наносить полимерное покрытие на её внешнюю и внутреннюю поверхность.

Рекомендуем к чтению: грейферы

Обсуждение закрыто.

Тема Mission News от Compete Themes.