Нажмите "Enter" для перехода к содержанию

Валковые дробилки. Устройство и работа

Валковые дробилки устройство и работа. Для переработки минерального сырья в технологических процессах обогащения, для изготовления строительных материалов, при измельчении не твёрдых, но содержащих повышенную влажность материалов с высокой вязкостью, в циклах повторного дробления мягких минералов, таких как известняк и уголь, широко применяются агрегаты, которые называются валковые дробилки (ВД).

Валковые дробилки применение

Валковые дробилки применяются в технологических процессах для измельчения широкого спектра материалов путём их дробления методом раздавливания и частично, истирания.

Сырьё, подлежащее дроблению, подаётся в зазор между двумя валками, являющимися рабочими органами, расположенными в горизонтальной плоскости, параллельно друг другу. Проходя между ними, оно раздавливается, частично истирается и подаётся на сброс как готовый продукт. Размер кусков после ВД определяется зазором между валками.

Существуют одновалковые дробилки, в которых измельчение происходит между наружной поверхностью вращающегося валка и внутренней, цилиндрической поверхностью неподвижной колосниковой стенки.

Основное количество ВД содержат два, три и четыре валка которые могут быть выполнены с гладкой наружной поверхностью, с нанесёнными на неё рифами и с зубчатыми бандажами.

Одновалковые и двухвалковые зубчатые ВД применяются в технологических циклах при переработке твёрдых пород, а также при необходимости крупного дробления известняка, мела, мергеля.

Двухвалковые и трёхвалковые ВД с гладкими или рифлёными валками применяются для среднего и мелкого дробления.

Классификация ВД

Валковые дробилки подразделяются на различные типы в зависимости от технологического применения и конструкции.

По количеству рабочих органов

  • одновалковые, содержащие один приводной валок, установленный внутри стационарной колосниковой цилиндрической стенки с образованием рабочего пространства между ними.
  • двухвалковые, содержащие параллельно расположенные рабочие валки, из которых один подвижный, а второй стационарный. Такая конструкция позволяет регулировать размер кусков после переработки сырья;
  • трёх- и более валковые, применяются для мелкого и среднего измельчения мягких материалов или для крупного дробления твёрдых.

По мобильности

  • мобильные ВД, для возможности перемещения и временной установки в зоне объекта применения готовой продукции;
  • стационарные ВД, установленные в линиях по переработке отходов металлургии и химии.
  • По конфигурации поверхности рабочих валков.
  • ВД с гладкой рабочей поверхностью;
  • ВД с рифлёной рабочей поверхностью;
  • ВД с зубчатой рабочей поверхностью.
Валковые дробилки. Устройство и работа

Устройство ВД

ВД, включает в себя опорную станину, на краях которой установлены две боковины, в окнах которых, установлены попарно корпуса подшипников, одна пара из которых закреплена неподвижно, а другая пара имеет возможность перемещаться в горизонтальной плоскости.

В корпусах подшипников установлены сферические подшипники, на которые опираются рабочие валы, оснащённые бандажами, которые могут иметь различную поверхность—гладкую, рифлёную или зубчатую.

На консоли каждого вала, слева и справа, закреплены шкивы клиноремённой передачи, получающие момент вращения от электродвигателей, которые установлены на опорной раме вместе с механизмом натяжения.

Изменение величины зазора между рабочими поверхностями бандажей осуществляется установкой прокладок различной толщины между корпусами подшипников. На корпусах подшипников закреплены стержни, проходящие через стенки боковин, на концах стержней установлены пружины, обеспечивающие зазор между подвижным и неподвижными валками.

Степень затяжки пружин регулируется гайками. Существует возможность продольного перемещения каждого валка, с помощью винта закреплённого на крышке корпуса подшипника.

Сверху, на боковинах закреплена воронка, для загрузки материала в дробилку, с установленными в ней двумя отбойными плитами для погашения ударов от падающих кусков сырья.

Станина крепится к фундаменту анкерными болтами. Рабочая зона дробления закрыта кожухом, снабжённым окнами для осмотра внутреннего объёма ВД.

Работа ВД

Вначале включается привод валков, которые вращаются навстречу друг другу и, одновременно, включается система централизованной смазки подшипников ВД.

Сырьё, подлежащее обработке, загружается в воронку, с возможностью распределения его подачи равномерно, по всей длине рабочей зоны, для исключения неравномерного износа рабочих поверхностей бандажей. Для этой цели над дробилкой устанавливается питатель с приводом от рабочих валков.

Степень измельчения определяется установленным расстоянием между рабочими поверхностями валков и высокий коэффициент дробления достигается при обработке прочных материалов.

При попадании между валками недробимых предметов, подвижный валок смещается, зазор между бандажами увеличивается, предохраняя ВД от поломки. Кроме этого способа, ВД от поломки защищает проскальзывание клиновых ремней по дорожкам шкивов и электрическая защита электродвигателей от перегрузки.

Валковые дробилки. Устройство и работа

Поэтому, перед подачей материала на дробление, необходимо удалять из сырья особо крупные куски и не перерабатываемые предметы.

При загрузке влажных материалов производительность ВД снижается, поэтому сырьё перед подачей на дробление необходимо подсушить.

Техническая характеристика двухвалковой дробилки с гладкими валками.

  • Производительность, м3/час. от 3 до 75;
  • Диаметр валков, мм от 400 до 1000;
  • Рабочая длина валков, мм от 250 до 600;
  • Скорость вращения валков, об/мин от50 до 200;
  • Наибольший размер загружаемых кусков, мм от 30 до85;
  • Размер зазора между рабочими поверхностями, мм от 2 до 30;
  • Мощность электродвигателя, кВт от4,5 до 55;
  • Количество электродвигателей, шт от 1 до 2;

Габариты:

  • Длина, мм от 2400 до 4300;
  • Ширина, мм от 1500 до 4000;
  • Высота, мм от 870 до 2000;
  • Масса, т от 12,5 до 32.

Основные изготовители ВД в Российской Федерации.

  • ООО «Хаммер Рус»; ООО «Стройдизель»; ООО «Спецтехника»;
  • ООО «Дефриз»; ООО «Восток Трейд»; ООО «Машинери Прим»;
  • ЗАО «ТЗ ДО»; ЗАО «Коминвест-АКМТ»; ООО «ДСТ-Маркет».

Рекомендуем к чтению: рыхлители. Устройство и работа

Обсуждение закрыто.

Тема Mission News от Compete Themes.