Нажмите "Enter", чтобы перейти к контенту

Магнитные сепараторы. Устройство и работа. Часть 2.

Магнитные сепараторы. Устройство и работа. Часть2.

Пластинчатые МС (рис.4).

Применяются для извлечения из вертикально перемещаемых потоков материала сильномагнитных частиц и кусков.

Магнитное поле создаётся магнитными пластинами в люках, встраиваемых в боковые стенки разгрузочных блоков бункеров и течек и улавливает, из перемещаемого по ним материала, ферромагнитные частицы, которые оседают на ребристой поверхности магнитной пластины. Очистка пластины от осевших на ней ферромагнитных включений, осуществляется вручную, после прекращения прохождения материала по течке.

Магнитные пластины могут встраиваться в существующие течки и стенки бункеров без больших доработок этих систем.

Коленчатые магнитные сепараторы.

двухколенный блок

Для реализации двух стадийной очистки, перемещаемых с большой скоростью по течке материалов, применяется двухколенный блок с магнитными пластинами (рис.5).

Течка выполнена в виде коленчатого блока, состоящего из двух течек, соединённых друг с другом под углом (рис.6). Свободно перемещаемый по течке материал проходит по наружной поверхности магнитных пластин, установленных на откидных люках, шарнирно закреплённых на корпусе течки.

Сильномагнитные частицы извлекаются из потока и оседают на пластинах. После окончания прохождения материала по течке, люки откидываются наружу и осевшие на пластинах частицы, вручную, сбрасываются в накопительную ёмкость.

Магнитные сепараторы. Устройство и работа. Часть 2.

Полнота очистки обеспечивается прохождением материала по поверхности двух пластин, расположенных на разной высоте и под углом к направлению потока.

Прямоточные МС.

Для очистки от сильномагнитных частиц материалов, проходящих через вертикальную течку, применяются встраиваемые в неё блоки с магнитными пластинами (рис.7).

Магнитные сепараторы. Устройство и работа. Часть 2.

Поток материала, проходя через блок прямоточной очистки, на входе в него, разделяется на две части с помощью уголкового рассекателя установленного на середине потока материала, на входе в блок очистки и, каждая половина потока, проходя мимо магнитных пластин установленных в стенках боковых люков, подвергается воздействию магнитного поля.

Сильномагнитные частицы извлекаются из потока, оседают на пластинах с рёбрами и, после остановки прохождения материала, люки откидываются и эти частицы, вручную, сбрасываются эвакуационную ёмкость.

Прямоточные МС на пневмовакуумных течках.

Магнитные сепараторы

Материал, перемещаемый в транспортном трубопроводе под действием вакуума или пневматической разности давлений, попадает в проходной МС (рис.8), в котором, сверху и снизу, на съёмных люках, установлены магнитные пластины с сильно действующим магнитным полем.

Сильномагнитные частицы в потоке, проходящие через блок МС, извлекаются из потока, оседают на пластинах и удерживаются до съёма люков и эвакуации этих частиц в специальную ёмкость.

Магнитные пластины оснащены рёбрами, которые создают т.н. «теневые зоны», способствующие удержанию мелких сильномагнитных частиц и препятствующие их уносу потоком материала.

Барабанные МС (рис.9).

Магнитные сепараторы

Для применения в различных технологиях, процесса извлечения сильномагнитных включений, из потока перемещаемых материалов, используются компактные саморазгружающиеся устройства, барабанные магнитные сепараторы. Они применяются для очистки сухих материалов, от магнитных включений, при обогащении руд и переработке шлаков в отвале.

Барабан магнитного сепаратора представляет собой вращающуюся от цепного привода обечайку, с установленным внутри неё неподвижным магнитным блоком, с сильным магнитным полем. Барабан устанавливается в зоне приводного ролика ленточного конвейера: над ним (рис.9а), или под течкой, на которой самотёком перемещается материал (рис.9б).

Материал потока, проходя в зоне магнитного поля, под его воздействием, освобождается от сильномагнитных включений, которые подхватываются обечайкой барабана, перемещаются вместе с ней и, в той зоне, где не действует магнитное поле, сбрасываются в эвакуационную ёмкость. Процесс отделения на барабане после течки, осуществляется аналогичным образом.

Барабанный МС с нижней подачей материала( рис.10)

Барабанный сепаратор

Для сортировки железного металлического лома эффективно применяются МС, которые представляют собой вращающийся, с помощью цепного привода барабан, внутри обечайки которого, устанавливается неподвижный магнитный блок с сильным магнитным полем. Наружная поверхность обечайки снабжена рёбрами, обеспечивающими надежный сброс магнитных кусков.

Материал, на лотке, свободно подаваемый в зону сепарации попадает в зону действия магнитного поля создаваемого магнитным блоком, размещённом внутри барабана, которое извлекает куски железа из общего потока, перемещает их в зону, где магнитное поле не действует и где происходит их сброс.

Изменение полярности магнитной системы способствует перемешиванию включений, удерживаемых на обечайке, а изменение вращения барабана, в направлении против движения материала на лотке, способствует отделению и сбросу немагнитных материалов, которые перемешаны с извлекаемыми магнитными кусками.

Двух барабанные МС (рис.11).

Магнитные сепараторы

Для обеспечения высокой степени очистки сухих мелкодисперсных материалов, от магнитных включений, когда необходимо исключить унос основного материала вместе с магнитными частицами, применяются МС с двумя барабанами.

Основной, вращающийся барабан с неподвижным магнитным блоком, извлекает из свободно перемещаемого потока магнитные частицы и удерживает их на обечайке, до попадания этих частиц в зону действия магнитного поля малого, вспомогательного барабана, который размещён в непосредственной близости от обечайки основного барабана.

Малый барабан, окончательно отделяет магнитные частицы и сбрасывает их отдельную ёмкость. В этом МС внутреннее пространство изолировано на две зоны: зону сепарации и зону отделения и сброса. Эти МС обеспечивают высокую степень очистки за счёт изоляция зон сброса и отделения друг от друга, что создаёт минимальное попадание пылящего материала в зону сброса.

Для более равномерного распределения материала в зону сепарации, эти МС оснащаются вибрационными питателями, что упорядочивает слой подаваемого на обработку материала.

Поделиться ссылкой:

Комментарии отключены.

Mission News Theme от Compete Themes.